凈化車間內(nèi)固定設(shè)備的維護(hù)與維修內(nèi)容如下。任何設(shè)備都需要定期維護(hù)或臨時維修。IS01644-5“運(yùn)行篇”對此項(xiàng)工作的指導(dǎo)原則是:無論設(shè)備進(jìn)行何種維護(hù)或維修都不能造成對凈化車間的污染。維護(hù)、維修工作完成后要清除設(shè)備外表面的污染，按工藝要求，必要時還要清除內(nèi)表面的污染。
IS014644-5“運(yùn)行篇”還推薦了“對固定設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時控制污染的措施及常規(guī)程序”:
（1）如有可能，凡要進(jìn)行維修的設(shè)備應(yīng)先移出凈化車間再維修，以減少污染產(chǎn)生的可能性。
（2）如果必要，應(yīng)將需要維護(hù)的固定設(shè)備與周圍的凈化車間隔離開來再進(jìn)行主要的維護(hù)或維修，或者采取把所有正在制造的產(chǎn)品移往適當(dāng)位置的措施。
（3）與正在維護(hù)、維修設(shè)備相鄰的凈化車間區(qū)域應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)控，以保證有效地控制污染。
（4）在隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修、維護(hù)的工作人員不應(yīng)與凈化車間的生產(chǎn)或操作人員發(fā)生接觸。
（5）進(jìn)入凈化車間的維護(hù)或維修人員應(yīng)遵循該潔凈區(qū)的規(guī)范，包括穿著適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣S修完成后對該區(qū)和設(shè)備的清潔應(yīng)達(dá)到要求。
（6）如果技術(shù)人員需要躺下或爬到設(shè)備下面去維修，應(yīng)該先確定工作條件是否適宜，應(yīng)在進(jìn)行化學(xué)品、酸或生物危險品有效中和或適當(dāng)處理后再開始維修工作。
（7）應(yīng)采取措施保護(hù)維修人員的潔凈服不接觸到設(shè)備上的潤滑油或工藝用化學(xué)品等污染物，還應(yīng)避免潔凈服被設(shè)備、工件的銳邊撕裂、捅破。
（8）進(jìn)行維護(hù)或維修工作用的全部工具工具箱、小車等，在進(jìn)入凈化車間前都應(yīng)徹底地清潔，不允許帶入任何銹蝕的工具。如果進(jìn)入生物凈化車間，則還可能要求滅菌或消毒。
（9）維修技術(shù)人員應(yīng)避免把工具、各種零配件、損壞的零部件或清潔用的工具材料等任何物品放置在產(chǎn)品或工藝材料用的工作表面附近。
（10）維修工作過程中應(yīng)該注意清潔，隨時進(jìn)行清潔工作，定期地更換手套，避免因手套破損造成維修人員的皮膚接觸設(shè)備潔凈表面的情況發(fā)生。
（11）如果要求使用耐酸、耐熱或耐切割型的非凈化車間手套，那么這些手套應(yīng)符合凈化車間要求或另套一副凈化車間手套。
（12）如需進(jìn)行鉆、鋸作業(yè)，應(yīng)使用專用的罩蓋，把工具和進(jìn)行鉆、鋸的區(qū)域遮蔽起來，同時使用凈化車間真空除塵器，及時吸走揚(yáng)塵。
（13）在地面、墻面、設(shè)備側(cè)板或其他表面鉆孔后，留下的縫隙、孔洞要采取密封措施，如用填料、黏合劑和特殊制造的板堵塞，以防止污染物經(jīng)孔洞、縫隙擴(kuò)散到凈化車間內(nèi)。