食品廠凈化車間是能量消耗大戶，這是因為:
（1）要使用凈化空調系統保持潔凈生產環境所必需的空氣潔凈度等級、壓差、溫度、相對濕度等要求。
（2）要使用通風換氣裝置，包括全室或局部的送、排風裝置。食品廠凈化車間內應根據產品生產過程的要求排除生產過程中產生的粉塵、熱量、有機溶劑等，防止污染和交叉污染，與此同時需向食品廠凈化車間內送入相應的或必需的室外新鮮空氣。根據不同的空氣潔凈度等級的要求需要有一定的換氣次數/送風量。
（3）為進行正常的產品生產，食品廠凈化車間內的生產工藝設備需按產品的特點供應電力、純氣、純水、高純化學晶體等，這些也需消耗大量的能源。伴隨著電力等能量的消耗，在食品廠凈化車間內產生的各種形式的發熱量還需進行冷卻，有時這種冷負荷量是不可忽視的。
食品廠凈化車間所需的凈化空調系統與一般工業廠房或辦公樓的冷空調系統相比，前者因空氣潔凈度等級和食品廠凈化車間內生產工藝要求的不同，冷負荷大約為2093～6280kJ/（m2·h），而后者的冷負荷僅335～502kJ/（m2·h）。半導體集成電路制造或生物醫藥產品的主要生產工序都要求在食品廠凈化車間內進行，為了保持相應的空氣潔凈度等級，需要將大量的空氣通過高效過濾器過濾后送入食品廠凈化車間內，辦公樓的一般空調房間的換氣次數為10次/h以下，而大規模集成電路生產所需的5級（100級）、4級（10級）、3級（1級）食品廠凈化車間的換氣次數可能達數百次，其送風量將會比一般空調系統大數十倍以至百倍以上，因此食品廠凈化車間的凈化空調系統及其制冷機的耗電量比其他類型建筑物的一般空調系統及其制冷機的耗電量大得多。據調查統計，大規模集成電路制造工廠潔凈廠房的凈化空調系統及其制冷機的耗電量約占工廠總耗電量的50％左右，制藥工廠潔凈廠房的凈化空調系統及其制冷機的耗電量約占工廠總耗電量的60％左右。
如上所述，潔凈廠房的耗能量是很大的，若食品廠凈化車間設計時有精心、周密的規劃，節約能源、降低能量消耗是可能的，節能的潛力是很大的。有關調查分析表明，即使空氣潔凈度等級相同的食品廠凈化車間，由于設計和設備配置的不同，能耗量可能相差50％以上。