對于食品工廠設(shè)計來說，食品機械設(shè)備的選型是非常重要的，食品設(shè)備選型必須根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟實力,從技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)合理方面綜合考慮,既要滿足生產(chǎn)、工藝和食品衛(wèi)生的要求(即技術(shù)指標(biāo)),又要綜合考慮以最少的投資選購高質(zhì)量、高效率、功能全和能耗小的產(chǎn)品,獲得最好的經(jīng)濟效益(即經(jīng)濟指標(biāo))，這樣食品工廠設(shè)計才是最合適的設(shè)計。這就需要設(shè)備選型工作人員熟悉工藝要求,并掌握食品機械的前沿科技和產(chǎn)品信息,結(jié)合企業(yè)實際情況進行綜合比較。
從運行穩(wěn)定性角度來說,合理的設(shè)備選型要保證生產(chǎn)操作簡便、清洗和維修方便、運行可靠、出現(xiàn)故障少,此外還要考慮配套性好和選用必要的備用設(shè)備,保證在重要設(shè)備檢修期間也能進行正常生產(chǎn)。
實際生產(chǎn)中,進行設(shè)備選型時要全面考慮如下方面。
一、滿足工藝條件要求
設(shè)備選型時,一定要弄清楚生產(chǎn)過程中的具體工藝的條件(如對象特性、過程中的反應(yīng)情況,處理的溫度、壓力等)要求。相同類型、名稱的設(shè)備在金屬加工工藝、結(jié)構(gòu)特點和用材方面會存在這樣或那樣的差異。設(shè)備間存在的差異,有時即使很微小,也會對加工生產(chǎn)產(chǎn)生明顯的影響。例如,原用于無機材料的滾筒式干燥機,如選用來對淀粉進行干燥很有可能發(fā)生嚴重的粘壁現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因是,淀粉糊化會粘在滾簡壁上,而滾筒的同心度和表面光潔度不夠,從而使得鏟刀無法整齊地將已經(jīng)干燥的糊化淀粉從滾筒上徹底鏟下。因此,設(shè)備選型必須符合工藝條件的要求。
二、生產(chǎn)能力匹配
產(chǎn)品產(chǎn)量是選定加工設(shè)備的基本依據(jù)。設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號和動力消耗必須與相應(yīng)的產(chǎn)量相匹配,并且考慮到停電、機器保養(yǎng)、維修等因素,設(shè)備選型應(yīng)具有一定的貯備系數(shù)
三、相互配套原則
要充分考慮到各工段、各流程設(shè)備的合理配套,保證各設(shè)備流量的相互平衡,即同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力大小應(yīng)基本一致,這樣才能保證整個工藝流程中各個工序間生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的合理銜接,保證生產(chǎn)的順利進行。
四、性能價格比合理性原則
質(zhì)量是企業(yè)的生命,設(shè)備是質(zhì)量的保證。設(shè)備選型時,應(yīng)綜合考慮其性能價格比,才能獲得較理想的成套設(shè)備。并且在符合投資條件的前提下,應(yīng)重視科技進步與科技投入不斷引進和吸收國內(nèi)外最新技術(shù)成果和裝備,盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。
五、可靠性原則
生產(chǎn)過程中,任何一臺設(shè)備的故障將或多或少地影響整個企業(yè)生產(chǎn),降低生產(chǎn)效率,影響生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量,因此選擇設(shè)備時應(yīng)盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的成熟設(shè)備,并考慮到其性能的穩(wěn)定性和維修的簡便性。
六、兼容性原則
為了維持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的品種及規(guī)模來合理選擇設(shè)備,注意選用通用性好、一機多用的設(shè)備,便于在人們消費、飲食習(xí)慣發(fā)生變化時對產(chǎn)品進行改型;在產(chǎn)品具有一定消費市場、經(jīng)濟效益較好、流動資金充足時,為了便于擴大生產(chǎn),盡可能選用易于配套生產(chǎn)線的設(shè)備。