一個優良的食品工廠設計的設備布置應做到: 經濟合理，節約投資，操作維修方便安全，設備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。要做到上述各點必須充分與正確地利用有關的國家標準與設計規范，特別是利用積累的經驗和經過實踐考驗的有價值的參考資料。正確地充分地利用這些資料，可以提高設計的技術水平和可靠性，也能大大節約設計工時。食品工廠設計設備布置應滿足以下基本要求。
1.生產工藝對設備布置的要求
(1)在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續性。對于有壓差的設備，應充分利用高位差布置，以節省動力設備及費用。在不影響流程順序的原則下，將較高設備盡量集中布置，充分利用空間，簡化廠房體形。這樣既可利用位差進出物料，又可減少樓面的負荷，降低造價。但在保證垂直方向連續性的同時，應注意在多層廠房中要避免操作人員在生產過程中過多地往返于樓層之間。
(2)凡屬相同的幾套設備或同類型的設備或操作性質相似的有關設備，應盡可能布置在一起，這樣可統一管理、集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。
(3)食品工廠設計設備布置時，除了要考慮設備本身所占位置外，還必需有足夠的操作、通行及檢修需要的位置。
(4)要考慮相同設備或相似設備互換使用的可能性，設備排列要整齊，避免過松、過緊。
(5)要盡可能地縮短設備間管線。
(6)車間內要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運輸通道且盡可能避免固體物料的交叉運輸。
(7)傳動設備要考慮安裝安全防護裝置的位置。
(8)食品工廠設計時要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對噪聲大的設備宜采用封閉式隔間等。
(9)適當留有擴建余地。
(10)設備之間或設備與墻之間的凈距離大小雖無統一規定，但設計者應結合布置要求及設備大小、設備上連接管線的多少、管徑的粗細、檢修的頻繁程度等因素，再根據生產經驗決定安全距離。
2.設備安裝專業對設備布置的要求
(1)要根據設備大小及結構，考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積.
(2)要考慮設備能順利進出車間，經常搬動的設備應在設備附近設置大門或安裝孔，大門寬度比最大設備寬0.5m,不經常檢修的設備可在墻上設置安裝孔。
(3)通過樓層的設備，樓面上要設置吊裝孔，多層樓面的吊裝孔應在每一層的相同位置。廠房比較短時，吊裝孔設置在靠近山墻的一端，廠房長度超過36m時則吊裝孔應設置在廠房中央。底層吊裝孔附近要有大門便于進出，吊裝孔不宜開得過大(一般控制在2.7m以內，對于外形尺寸特別大的設備的吊裝孔，可采用安裝墻或安裝門)。
(4)食品工廠設計必須考慮設備在安裝、檢修及運輸中使用的起重運輸設備，起重運輸設備的形式分永久性和臨時性的。
3.廠房建筑對設備布置的要求
(1)凡是笨重或運轉時產生大振動的設備，盡可能布置在底層，以減少廠房樓面的載荷和振動，若根據需要不能布置在底層時，應由土建專業在建筑結構上采取防振措施。
(2)有劇烈振動的設備，其操作臺和基礎不得與建筑物的柱、墻連在一起， 以免影響建筑物的安全。
(3)食品工廠設計布置設備時，要避開建筑物的柱子及主梁，如果設備吊裝在柱子上或梁上時，其荷重及吊裝方式應由建筑專業人員一同設計。
(4)廠房中操作臺必須統一考慮，防止平臺支柱過多、林立重復，妨礙美觀、影響操作。
(5)設備不應布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處。
(6)設備應不影響門窗啟閉和采光，不妨礙行人出人暢通。
(7)設備應盡可能避免布置在窗前，如必需布置在窗前時，設備與墻間的凈距離應大于600mm。
(8)設備布置時應考慮運輸線路，安裝，檢修方式，以決定安裝孔、吊鉤及設備間距等。
4.車間輔助室和生活室的布置
(1)生產規模小的車間，多數是將輔助室、生活室集中布置在車間中的某個區域內。
(2)生產規模較大時，輔助室和生活室可根據需要布置在有關的單體建筑物內。
5.安全、衛生和防腐蝕等問題
(1)要為工人創造良好的采光條件，一般是背光操作。
(2)充分利用通風和排風條件，安裝機械排風裝置。
(3)在食品工廠設計火災危險場所時，應將易燃氣體或粉塵的濃度限制到不超過極限范圍。采取必要的措施防止靜電的產生，凡產生腐蝕性介質的設備，周圍要采用防護措施。