下面筆者談下藥廠設計之壓縮空氣凈化流程設計和要求。制備符合生物藥物制劑生產要求的凈化壓縮空氣的流程設備包括壓縮機和一些必要的凈化設施和附屬設備。生物藥物制劑生產大部分采用無油潤滑壓縮機提供壓縮空氣，結構與一般活塞式壓縮機相仿。
對于藥廠設計來說，吸附式干燥裝置利用硅膠、鋁膠、分子篩等作為吸附水分的介質，對氣體中油含量比較敏感。當氣體中含油量大于5～8mg/m3時，吸附介質失效較快，必須在吸附式干燥裝置前設置高效除油過濾器，同時由于吸附式干燥裝置為兩罐切換工作，為保證連續供氣，在干燥裝置后應加相應儲氣罐使用無熱再生干燥裝置粉塵較大，主要是因為在使用過程中每5min要進行一次工作與再生的轉換，氣流、氣壓的變化較大，轉換較頻繁，易引起干燥劑破碎，帶來較大粉塵。因此無熱再生干燥裝置后宜設置除塵過濾器，以阻止粉塵進入管道和設備。目前，已有不少廠家的產品在其后配有除塵過濾器。當使用吸附式干燥裝置時，建議在其進出口管道上安裝截止閥，以免長期停機而濕空氣進入干燥罐內。
對于藥廠設計來說，冷凍式干燥裝置可與無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機配套使用。冷凍式干燥裝置前后宜配置不同精度的過濾器，當與有油潤滑壓縮機配套使用時，其后還必須配置高效除油過濾器。