一、藥廠設計之設備材料安全設計
工藝設備使用的材料應滿足耐腐蝕性、強度和可加工性的要求。在為某一特定的流體體系選擇材料時，首先必須考慮滿足工藝過程的要求，特別是工藝流體的腐蝕性。其最可靠的方法是根據(jù)在完全相同的工藝設備中經(jīng)過仔細驗證的實驗數(shù)據(jù)進行選材。如果缺乏實際的腐蝕數(shù)據(jù)，則可根據(jù)與此非常類似的環(huán)境下的數(shù)據(jù)做合理的材料選擇。
二、藥廠設計之設備結構強度安全設計
工藝設備的結構要按最苛刻的條件設計，其中最重要的因素是設計壓力。如果儲存物料具有易燃易爆性質(zhì)，則儲罐必須考慮切斷空氣、消除靜電、防火防爆、防冷降溫設施。對于閃點小于28℃、沸點小于38℃的易燃液體儲罐，宜按壓力容器設計，應設置安全閥并有冷卻降溫設施閃點小于28℃、沸點38～85℃的地上易燃液體儲罐，應設冷卻噴淋設施。易燃液體儲罐的通氣管道應設阻火器，當閃點低于40℃或能加熱到閃點以上的場合，大多數(shù)通氣管道都要求安裝通氣閥；當閃點超過40℃時，多數(shù)采用開式通氣口。
對于凝固點較高的易燃、可燃液體儲罐應設置保溫設施。劇毒、高毒物質(zhì)的儲罐禁止使用玻璃管液位計易燃液體應按設備容積的80％裝料。易燃液體儲罐的進料管應從罐體下部接入，以防液體沖擊飛濺產(chǎn)生靜電火花引起爆炸；當不便從底部接入進料管時，應從上部沿罐壁流入或將進料管插進容器底部。盛有腐蝕性介質(zhì)的容器底部盡可能不裝開關和閥門，腐蝕性液體宜從頂部抽吸排出。
對于劇毒、高毒及有爆炸危險的物質(zhì)的生產(chǎn)設備，應盡量考慮焊接，少用或不用法蘭連接。當需用法蘭連接時，其公稱壓力應不低于1.6MPa。
三、藥廠設計之安全裝置設計
工藝設備有可能引起火災、爆炸的部位，必須考慮設置溫度、壓力等儀表檢測、報警和安全聯(lián)鎖設施。對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備應裝設爆破片，若裝導爆筒應朝安全方向，并應根據(jù)需要，采取防止二次爆炸的措施。